斜面沖擊試驗臺對運輸包裝件的測試方法 斜面沖擊試驗臺對運輸包裝件的測試方法，斜面沖擊試驗臺在包裝行業(yè)應用得非常廣泛，可能有些用戶不是很清楚是如何操作的，今天，海達小編在這為大家介紹下原理與測試方法。
1、運用范圍
1）本標準規(guī)定了對運輸包裝件進行可控水平?jīng)_擊試驗的試驗原理、試驗設備（沖擊試驗機）及試驗程序。
2）本標準適用于評定運輸包裝件所能承受的水平?jīng)_擊力和包裝對內裝物的保護能力。它既可以作為單項試驗，也可以作為包裝件系列試驗的組成部分。
2、斜面沖擊試驗臺運用標準
1）GB 4857．11運輸包裝件基本試驗 水平?jīng)_擊試驗方法（斜面試驗、吊擺試驗）
2）GB 3538運輸包裝件各部位的標示方法
3）GB 4857．1運輸包裝件基本試驗 總則
4）GB 4857．2運輸包裝件基本試驗 溫濕度調節(jié)處理
3、試驗原理
使試驗樣品按預定的狀態(tài)，以一定的沖擊速度沖擊，通過脈沖程序裝置產生需要的沖擊脈沖。
4、試驗設備
1）斜面沖擊試驗臺
用于本試驗的斜面沖擊試驗臺由鋼軌道、臺車、沖擊面和脈沖程序裝置組成。
2）鋼軌道
應滿足GB 4857．11中2．1．1條的要求。
3）臺車
3．1）臺面平整尺寸足夠，以滿足放置試驗樣品的要求。
3．2）臺面上需有一隔板，隔板與臺面垂直。在試驗時臺面與隔板保持剛性。
3．3）隔板與試驗樣品相接觸的表面的尺寸要大于樣品受沖擊部分的尺寸。
3．4）應裝有鋼輪，其直徑不小于75 mm，隨時保持清潔，滾動良好。
3．5）應裝有自動釋放裝置，并與牽引機構配合使用，使臺車能在斜面上的任意位置釋放。
3．6）采取適當措施，使試驗樣品與臺車從靜止到?jīng)_擊前的運動過程中無相對運動。但在沖擊時，試驗樣品相對臺車應能自由移動。
4）沖擊面
4．1）沖擊面應位于軌道的低端，其沖擊表面與軌道成90°±1°。
4．2）沖擊面應平整且有足夠硬度，在表面的任何一平方厘米的面積上承受1568N（160kgf）負荷時，變形應不大干0．25mm。
4．3）固定沖擊面的結構架應有足夠的強度，沖擊時不得有明顯位移。
4．4）固定沖擊面的結構架應安裝制動裝置以防止臺車二次沖擊。
4．5）脈沖程序裝置
隔板或沖擊面上應安裝脈沖程序裝置，這種裝置和采用液壓、彈簧或緩沖材料等形式。
5、試驗程序
1）試驗樣品的準備
接GB 4857．1的要求準備試驗樣品。
2）試驗樣品各部位的編號
接GB 3538的要求對試驗樣品各部位進行編號。
3）試驗樣品的預處理
按GB 4857．2的要求選定一種條件對試驗樣品進行溫濕度預處理。
4）試驗時的溫濕度條件
試驗時，試驗場所的溫濕度條件應盡量接近預處理時的溫濕度條件，或在試驗樣品離開預處理條件5 min之內開始試驗。
6、試驗步驟
1）記錄試驗時試驗場所的溫度和相對濕度。
2）將試驗樣品放置在臺車或臺板的軸向中心位置上，接受沖擊的面或棱穩(wěn)定地靠著隔板。
3）試驗樣品進行面沖擊時，其沖擊表面與隔板之間的夾角應不大于2°。
4）試驗樣品進行棱沖擊時，其沖擊棱與隔板之間的夾角應不大干2°。如試驗樣品為平行六面體，則應使組成該棱的兩個面中的一個面與隔板面的夾角為預定角，其角度誤差不大于±5°。或在預定角的±10％以內（兩者取較大值）。
5）根據(jù)要求的沖擊加速度值，沖擊波形和持續(xù)時間選擇合適的脈沖程序裝置，按預定的沖擊速度進行沖擊。沖擊速度誤差應不大于預定水平?jīng)_擊速度的±5％。
6）試驗后按有關標準規(guī)定檢查包裝及內裝物的損壞情況。并分析試驗結果。
